Development of a homogenizer-disperser of liquid fodder for pigs / Розробка гомогенізатора-диспергатора рідкого корму для свиней

Abstract

Під час експерименту було встановлено такі залежності: зміни вмісту частинок розміром 0–0,5 мм у суміші (kfr, %) як функції частоти обертання ротора (n, об/хв), діаметра вхідного отвору статора (Din, м) та часу роботи обладнання (t, с); зміни індексу стратифікації суміші (id, %) як функції частоти обертання ротора (n, об/хв), діаметра вхідного отвору статора (Din, м) та часу роботи обладнання (t, с); зміни температури суміші (T, °C) як функції частоти обертання ротора (n, об/хв), діаметра вхідного отвору статора (Din, м) та часу роботи обладнання (t, с); зміни споживаної потужності двигуна (N, кВт) як функції частоти обертання ротора (n, об/хв), діаметра вхідного отвору статора (Din, м) та часу роботи обладнання (t, с); та зміни споживання енергії (E, МДж) для виконання процесу як функції частоти обертання ротора (n, об/хв), діаметра вхідного отвору статора (Din, м) та часу роботи обладнання (t, с). За умови, коли параметр id менше 5% і необхідно мінімізувати коефіцієнт корисної дії EQ, оптимальне значення часу роботи обладнання t для різних типів вхідного матеріалу спостерігається в діапазоні 45,1–50,4 хв. Крім того, спостерігається незначна зміна питомого споживання енергії EQ залежно від виду зернових культур, що використовувалися під час експерименту. Найнижче питоме споживання енергії спостерігається при використанні сої – 0,696 МДж/кг, пшениці – 0,794 МДж/кг та ячменю – 0,896 МДж/кг.